微電解填料如何發揮更大的作用？

1.使用好的微電解填料、好的原料、合理的鐵碳比，含有不板結催化劑，高溫燒結。

2.把握好反應時間，不同廢水一般反應1-2小時，可多做幾次實驗得到*佳反應時間。

3.把握好填料與水的比例。做實驗時，水剛好沒有超過填料。在大型工程的實際運行中，有一套計算微電解填料用量的公式。

4.曝氣量應合適。在實驗和工程運行過程中，廢水應在水池或設備中沸騰，否則水中氧氣不足會影響效果。

5.廢水反應PH要控制好微電解反應PH控制在1-3之間，3左右也可以，但不能超過4，超過4就會影響處理效率，達不到*佳處理效果。

微電解填料具有以下特點：

一.耐受性高。高濃度，可處理難分解廢水。同時具有承受大范圍水質波動的特點。

二.不結塊。傳統填料在高溫下容易板結。微電解填料在高溫環境下與鐵一起冶煉，形成蜂窩狀結構，可有效防止板結。

三.工作效率高。鐵碳一體化微電解填料內部有許多毛細管孔。我們都知道毛細管吸水的原理。密集的線之間有一個小間隙。利用水的表面張力和水分子的相互吸引，可以吸引約2厘米的水。利用這一原理大大提高了微電解填料的工作效率。

四.破壞.斷鏈。當相互靠近的鐵和碳浸泡在溶解過程中時，會產生微電流，使分解化合物難以破壞和斷鏈。

微電解填料工藝處理應注意哪些問題？

1.鐵碳微電解工藝進水pH控制

現場已安裝在線pH嚴格控制進水量pH值。根據原水pH值大小，控制調節廢水pH值保持穩定。鐵碳微電解電解系統進水pH如果太低，鐵碳填料的消耗就會很快。微電解系統停留時間相對縮短，降低了微電解系統的處理效果；內部電解系統進水pH高不利于內部電解系統的正常穩定運行，導致系統對COD去除率較低。PH控制在2~3左右。

2.控制進水量

添加進水流量計，規范現場運行參數，控制適當的進水量，確保污水在微電解系統中的停留時間能夠充分反應。給予微電解系統相同的停留時間，確保鐵碳微電解系統的良好穩定運行，提高廢水的可生化性，降低后續處理系統的壓力。

3.鐵碳微電解曝氣調節